
Introducción del producto
Sistema de estanterías para paletas
Un sistema de almacenamiento compuesto por carros lanzadera inalámbricos y estanterías lanzadera. El modelo de vehículos y estantes de diseño, producción y venta propios-mejora en gran medida la estabilidad operativa del proyecto y proporciona a los clientes un soporte integral de operación y mantenimiento postventa de vehículos lanzadera.
Proceso de tarea
Los operadores utilizan controles remotos o terminales de tableta para emitir comandos;
El vagón lanzadera viaja de un lado a otro por el pasillo de estanterías, transportando palés a los lugares designados;
Después de completar una tarea en el túnel, el vagón lanzadera es trasladado al siguiente túnel mediante una carretilla elevadora para continuar trabajando;
El sistema puede configurar el modo de almacenamiento de FIFO o FILO según sea necesario.
Especificaciones técnicas
| Clasificación de estantes | Estantes lanzadera |
| Capacidad de carga del estante |
500 kg |
| Tipo de bandeja |
En forma de Sichuan, en forma de Tian |
| Material de la bandeja |
madera, plástico, acero |
| Método de caminar |
caminando por un camino recto |
| Método de control remoto |
control remoto de mano |
| Temperatura de funcionamiento |
-25 grados ~40 grados |
| Altura del estante |
Carretilla elevadora/8200 mm, apilador/25000 mm |
| Profundidad del estante |
Mayor o igual a 50 metros |
| Capacidad de carga del estante |
500~1500kg/palet |
| Altura de la capa del estante | altura de capa arbitraria/recomendada 1800 mm |
| Selección del material de la columna. |
80/90/100/120/140 milímetros |
| Opciones de actualización | transelevador/vehículo madre e hijo/ascensor/línea transportadora |

Almacenamiento de alta densidad
El sistema de estanterías para vagones lanzadera utiliza completamente el espacio tridimensional-y puede lograr un almacenamiento denso de docenas de paletas en profundidad. La tasa de utilización del almacén es entre un 30% y un 80% más alta que la de las estanterías tradicionales, especialmente adecuadas para áreas con altos precios de terreno y espacios reducidos.
Operación eficiente
El vagón lanzadera corre a alta velocidad sobre la vía de la plataforma, sin la necesidad de que los montacargas ingresen repetidamente al pasillo, lo que mejora significativamente la eficiencia de las operaciones de entrada y salida. Se pueden operar varios autobuses lanzadera simultáneamente, lo que admite el procesamiento paralelo de múltiples tareas, lo que mejora en gran medida la capacidad de rendimiento del almacén.
Expansión flexible
El sistema se puede ampliar gradualmente según las necesidades de la empresa, aumentando el número de autobuses lanzadera o actualizándose a un sistema totalmente automatizado, con una inversión por etapas y una alta rentabilidad-.
Seguro y confiable
El transbordador adopta sistemas avanzados de control electrónico y prevención de colisiones, que garantizan un funcionamiento estable, un posicionamiento preciso y reducen los riesgos de seguridad causados por la operación humana. Todo el proceso de almacenamiento y recuperación de mercancías no requiere la entrada de personal al pasillo, mejorando significativamente la seguridad.
Gestión inteligente
Monitoreo en tiempo real del estado del transbordador, la ubicación del inventario y el progreso del trabajo a través de sistemas WMS y WCS, respaldando la programación automática y la planificación de rutas inteligentes, ayudando a las empresas a lograr una gestión visual y refinada.
Proceso de tarea
Los operadores utilizan controles remotos o terminales de tableta para emitir comandos;
El vagón lanzadera viaja de un lado a otro por el pasillo de estanterías, transportando palés a los lugares designados;
Después de completar una tarea en el túnel, el vagón lanzadera es trasladado al siguiente túnel mediante una carretilla elevadora para continuar trabajando;
El sistema puede configurar el modo de almacenamiento de FIFO o FILO según sea necesario.

Ventajas principales
Alta utilización del espacio
Desarrollo de espacio vertical con densidad de almacenamiento 3-5 veces mayor que el almacenamiento plano tradicional.
Mejora de la eficiencia en los deberes
Operación ininterrumpida las 24 horas, con una eficiencia entre 5 y 10 veces mayor en entrada y salida que el trabajo manual, y una tasa de error cercana a cero.
Optimización de costos
Reducir la demanda laboral (en más de un 50%), disminuir los costos de ocupación de tierras y minimizar la pérdida de bienes.
control inteligente
Monitoreo en tiempo real del estado del inventario, soporte de trazabilidad de lotes, primero en entrar, primero en salir (FIFO) y otras reglas de gestión, los datos se pueden integrar con ERP y otros sistemas.
Estudios de caso
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